本文摘要：阅读本文前，请您先点击上面的头像文字“创意科技”，再点击“关注”，这样您就可以天天收到最新文章了，天天都有分享，完全免费呦！机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能举行改变的历程。按加工方式上的差异可分为切削加工和压力加工。机械的生产历程是指从原质料（或半制品）制成产物的全部历程。对机械生产而言包罗原质料的运输和生存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处置惩罚，产物的装配、及调试，油漆和包装等内容。

阅读本文前，请您先点击上面的头像文字“创意科技”，再点击“关注”，这样您就可以天天收到最新文章了，天天都有分享，完全免费呦！机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能举行改变的历程。按加工方式上的差异可分为切削加工和压力加工。机械的生产历程是指从原质料（或半制品）制成产物的全部历程。对机械生产而言包罗原质料的运输和生存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处置惩罚，产物的装配、及调试，油漆和包装等内容。

生产历程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产历程看成是一个具有输入和输出的生产系统。工艺基础 生产历程机械的生产历程是指从原质料（或半制品）制成产物的全部历程。对机械生产而言包罗原质料的运输和生存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处置惩罚，产物的装配、及调试，油漆和包装等内容。

生产历程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产历程看成是一个具有输入和输出的生产系统。在生产历程中，通常改变生产工具的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为制品或者半制品的历程称为工艺历程。它是生产历程的主要部门。

工艺历程又可分为铸造、铸造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺历程，机械制造工艺历程一般是指零件的机械加工工艺历程和机械的装配工艺历程的总和，其他历程则称为辅助历程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺历程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。工艺历程工序是组成机械加工工艺历程的基本单元。

所谓工序是指一个（或一组）工人，在一台机床上(或一个事情所在），对同一工件（或同时对几个工件）所一连完成的那一部门工艺历程。组成一个工序的主要特点是不改变加工工具、设备和操作者，而且工序的内容是一连完成的。工步是在加工外貌稳定、加工工具稳定、切削用量稳定的条件下走刀又叫事情行程，是加工工具在加工外貌上加工一次所完成的工步。制定机械加工工艺历程，必须确定该工件要经由几道工序以及工序举行的先后顺序，仅列出主要工序名称及其加工顺序的简略工艺历程，称为工艺门路。

工艺门路的制定是制定工艺历程的总体结构，主要任务是选择各个外貌的加工方法，确定各个外貌的加工顺序，以及整个工艺历程中工序数目的几多等。工艺门路制定须遵循一定的原则。生产类型生产类型通常分为三类：1．单件生产：单个地生产差别结构和差别尺寸的产物，而且很少重复。2．批量生产：一年中分批地制造相同的产物，制造历程有一定的重复性。

3.大批量生产：产物的制造数量很大，大多数事情所在经常是重复举行某一个零件的某一道工序的加工。工艺规程设计 设计原则：（1）所设计的工艺规程应能保证机械零件的加工质量（或机械的装配质量），到达设计图样上划定的各项技术要求。（2）应使工艺历程有较高的生产率，使产物尽快投放市场。

（3）设法降低制造成本（4）注意减轻工人的劳动强度，保证生产宁静。原始资料：（1）产物装配图，零件图。（2）产物验收质量尺度。（3）产物的年生产纲要。

（5）制造厂的生产条件，包罗机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。（6）工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关尺度。（7）海内外先进制造技术资料等。步骤内容：（1）分析研究产物的装配图和零件图。

（2）确定毛坯。（3）制定工艺门路，选择定位基面。（4）确定各工序所接纳的设备。

（5）确定各工序所接纳的刀具、夹具、量具和辅助工具。（6）确定各主要工序的技术要求及磨练方法。（7）确定各工序的加工余量，盘算工序尺寸和公差。

（8）确定切削用量。（9）确定工时定额。

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